|
Kalicí oleje |
|
|
|
|
|
Oleje jsou nejrozšířenějším kalicím
prostředkem, v menší míře se využívá i pro popouštění. Rychlost
ochlazování při kalení a rozsah pracovních teplot (50 až 250°C) je
dána typem oleje. Teplota oleje pokud se pohybuje v povoleném rozmezí,
výrazně neovlivňuje rychlost ochlazování. Při použití oleje je potřeba
dodržovat určitá bezpečnostní opatření, neboť se jedná o hořlavou
látku. Mezi základní bezpečnostní zásady při práci s kalicími oleji
patří zamezení vniknutí vody do lázně, udržení teploty olej pod
hranicí 60°C od teploty vzplanutí, zajištění odsávání kouře
vznikajícího při kalení a co možná nejrychlejší ponoření vsázky do
oleje.
Ve spolupráci s předními
výrobci kalicích olejů Vám pomůžeme ve výběru vhodného kalicího oleje.
Základní údaje pro správnou volbu kalicího prostředku, kterými jsou
chemické složení oceli, požadavky na výsledné vlastnosti a popis
používané technologie tepelného zpracování, jsou soustředěny
v dotazníku.
V naší nabídce naleznete standardní kalicí oleje PARAMO, FUCHS i speciální oleje dle
poptávky. |
|
|
Čištění a rozbor kalicího oleje |
|
|
|
|
|
Pro zachování optimálních kalicích
vlastností a prodloužení životnosti kalicího oleje doporučujeme v závislosti na provozních podmínkách jeho čištění jednou za 1-2 roky.
Vzhledem k velkému množství kalů a
mechanických nečistot zajišťujeme filtraci kalicího oleje odstředivým
způsobem přečerpáním do připravených nádob. Po vyčištění kalicí lázně
se olej přečerpá zpět.
Kromě čištění Vám nabízíme také
kvalifikovaný laboratorní rozbor oleje. Doporučený rozbor kalicího
oleje se skládá z kontroly viskozity, bodu vzplanutí, karbonizačního
zbytku, kyselosti, celkového obsahu nečistot, vody a především testu
ochlazovací schopnosti. |
|
|
Polymery |
|
|
|
|
|
Polymerní roztoky vyplňují velkou mezeru mezi ochlazovací rychlostí
vody a oleje. Uplatňují se především v případech, kdy vodu ani olej
nelze z technologických, ekologických či bezpečnostních důvodů použít
(povrchové kalení, kalení sprchou, zpracování slitin hliníku a pod).
Oproti olejům mají polymerní roztoky výhodu ve větší ochlazovací
rychlosti, jsou nehořlavé a netvoří kouř. S porovnání s vodou je
rychlost ochlazování menší a tím dochází k menším pnutím a deformací
kalených součástí. Principem účinku polymerních roztoků je vytvoření
izolační vrstvy na povrchu součásti, která sníží rychlost ochlazování
součásti. Po ochlazení se vrstva rozpustí a proto povrch součást
zůstává čistý. Optimální kalicí teplota polymerních roztoků je závislá
na koncentraci polymerů ve vodě.
Polymerní vodní roztoky umožňují pomocí zvolené koncentrace regulovat ochlazovací
rychlost a především dosáhnout takové, kterou nelze dosáhnout jinými
kalicími prostředky. Používají se v širokém rozmezí ochlazovacích
rychlostí mezi vodou a olejem. |
|
|
Soli pro tepelné zpracování |
|
|
|
|
|
Soli jsou stále velmi rozšířeným prostředkem především pro kalení,
popouštění a chemicko-tepelné zpracování především nástrojových a
rychlořezných ocelí. Soli se také používají jako ochlazovací
prostředek pro termální kalení. Více informací naleznete na stránce
SOLI. |
|
|
|
